Anwendung der Korrosionsbeständigkeit von Graphitpulver in der Industrie

Graphitpulver weist eine gute chemische Stabilität, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und andere Vorteile auf. Aufgrund dieser Eigenschaften spielt Graphitpulver bei der Verarbeitung und Produktion einiger Produkte eine große Rolle und gewährleistet die hohe Qualität und Quantität der Produkte. Im Folgenden wird Redakteur Furuite Graphite mit Ihnen über die industrielle Anwendung der Korrosionsbeständigkeit von Graphitpulver sprechen:

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Graphitpulver ist der Grundrohstoff der Industrie und seine Korrosionsbeständigkeit kann zur Herstellung korrosionsbeständiger Materialien genutzt werden. Bei der Beschichtungsproduktion kann Graphitpulver zu hochtemperaturbeständigen Beschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen, antistatischen Beschichtungen usw. verarbeitet werden. Graphitpulver hängt von seiner überlegenen Leistung ab, daher ist seine Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit der Hauptgrund dafür ein Korrosionsschutzmaterial. Graphitpulver als Korrosionsschutzmaterial besteht aus Ruß, Talkumpuder und Öl. Die Rostschutzgrundierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln auf. Wenn der Formel chemische Pigmente wie Zinkgelb zugesetzt werden, ist die Rostschutzwirkung besser.

Graphitpulver ist einer der Hauptbestandteile bei der Herstellung von Korrosionsschutzbeschichtungen. Korrosionsschutzbeschichtungen aus Epoxidharz, Pigment, Härter, Additiven und Lösungsmitteln weisen eine hervorragende Haftung und Haltbarkeit auf. Und es ist korrosionsbeständig, schlagfest, wasserbeständig, salzwasserbeständig, ölbeständig und säure-basenbeständig. Die Korrosionsschutzbeschichtung hat einen hohen Gehalt an festem Flockengraphit und kann als Dickfilmbeschichtung mit guter Lösungsmittelbeständigkeit verwendet werden. Eine große Menge Graphitpulver in der Korrosionsschutzbeschichtung weist nach der Bildung eine starke Abschirmleistung auf, die das Eindringen korrosiver Medien wirksam verhindern und den Zweck der Isolierung und Rostverhinderung erreichen kann.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Dezember 2022